波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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