安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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