從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部(bù)分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫(liú)係(xì)統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更(gèng)換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越(yuè)來越引起了人(rén)們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火(huǒ)電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中也含有沉澱(diàn)形(xíng)成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁(bì)的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油(yóu)性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐(nài)性。
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