在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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