安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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