安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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