雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。