雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。