安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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