橡膠接頭的收（shōu）縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理（lǐ）

造（zào）成橡（xiàng）膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注（zhù）塑模（mó）具；多澆口模（mó）具要調（diào）整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模（mó）具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷（lěng）卻對消除或減少收縮起著很好的效果（guǒ）。整個模具應（yīng）不（bú）帶毛（máo）刺且具有合模密（mì）封性，能承受高壓、高速（sù）、低黏度熔料的充模。

2.注（zhù）塑設備；供料不（bú）足（zú），注塑機螺杆或柱塞磨（mó）損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生（shēng）困難。

3.後是生（shēng）產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生（shēng）凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。