在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們