安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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