從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投(tóu)入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可(kě)綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物(wù),包括(kuò)石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可(kě)提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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