從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原因(yīn)更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們(men)的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低(dī),因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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