波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布(bù)時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原(yuán)因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備(bèi)說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運(yùn)行期(qī)間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構(gòu)失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失(shī)穩。