波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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