波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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