在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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