安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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