從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道(dào)運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電(diàn)性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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