為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使（shǐ）用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部（bù）分之（zhī）一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧化層（céng）極薄，透（tòu）過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨（dú）特（tè）的表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。