在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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