波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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