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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚(jù)焦(jiāo)探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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