波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統（tǒng）計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外（wài）壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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