在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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