在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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