雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。