安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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