波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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