雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。