安裝試(shì)壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所(suǒ)用的(de)輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設(shè)備及(jí)支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞(huài)。