波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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