橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻(què)水道(dào),保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮(suō)起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑(sù)機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太(tài)軟(ruǎn)易(yì)發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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