從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特(tè)性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油(yóu)性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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