波紋管補償(cháng)器的失效(xiào)類型及原因分析
發(fā)布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠在(zài)許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有(yǒu)發(fā)生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失(shī)效主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失(shī)效通常(cháng)分點腐蝕(shí)穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋(wén)管補償器(qì)的柱失穩(wěn)。