波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安（ān）裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的（de）活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。

7、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。