波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變（biàn）形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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