在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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