雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。