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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調(diào)整管道的安裝偏(piān)差(chà),以免影響膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的(de)活動元件不得(dé)被外部(bù)構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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