安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器(qì)膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。