安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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