波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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