波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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