安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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