安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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