波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋（wén）管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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