在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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