安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及(jí)支承構(gòu)件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。