波紋補償器（qì）的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。