波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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