雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。