安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
