安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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