橡(xiàng)膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現(xiàn)在(zài)以下幾(jǐ)點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模(mó)具的(de)關鍵部(bù)位應(yīng)有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的(de)冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且(qiě)具(jù)有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機(jī)螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通(tōng)道(dào),太大(dà)則將使射力小,充模(mó)發(fā)生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太軟易(yì)發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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