雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。