為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲（sī）有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格（gé）的（de）鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也（yě）耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的不方便。