波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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