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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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