在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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